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全自动化虾米烘干机

热泵烘干与传统烘干工艺经济技术指标分析

测试结果表明，热泵烘干技术工艺的各项经济技术指标均大幅度优于传统烘干工艺，主要体现在节能、好的等方面。

1、能耗对比

1）热泵烘干工艺：根据测试结果，加热器（即热泵主机）加工1t鲜菜耗标准煤20kg，热泵2.75kW，循环风扇耗电0.2kW，按工作4h计算，其能耗11.8kW，标准煤折算系数407g/（kW·h），标准煤4.803kg。总耗能量为20kg+4.803kg=24.803kg（标准煤）。烘干箱有以下功能：微电脑多功能控制器，可设定延长定时器、加热速率、加温功率、打印间隔等，具有RS232接口，可连接打印机输出报告，***预热炉腔设计，具可调式温度过热保护装置，微电脑温度控制器及数位式计时器。

2）传统干燥工艺：共耗用标准煤240kg，循环风扇耗电2.4kW，折算标准煤系数407g/（kW·h），共折合标准煤0.977kg。总耗能量为240+0.977=240.977kg（标准煤）。

3）计算节能率：（1-24.803/240.977）=90%。

2、质量对比。热泵烘干工艺，产品质量稳定，色泽好，无SO2等***物残留物质。

3、烘干效率对比。采用热泵烘干工艺产品，水分含量合格，无返工现象，且干燥时间较短。全自动化虾米烘干机

冷风干燥机烘干特点：

1、用低温干燥，色泽绿翠而耐藏，香气及茶叶中原有的营养成份、各种有机物质几乎不损失，干燥均匀。

2 、冷风干燥机可以去除老味和杂味，而几乎不改变茶叶颜色形状和香味；

3、干燥温度：5-40℃任意调节温度，实现恒温干燥，烘干电脑板温湿度自动控制及显示，实现自动化管理，无需专人值守。

4、冷风干燥机循环风温度自控，湿度自控，保证烘干所需合适的温湿度。

5、该机噪声小，运行平稳，运行费用低，采用热泵热回收系统，比传统热泵方式节能30%以上。

6、本机具有逆向保护、断相保护，过流保护，电压过低保护，压缩机高低压保护，超温保护，节能省电。

7、烘房还用用于茶叶采摘后的晾青、晒青工艺，大量用于铁观音、西湖龙井生产。全自动化虾米烘干机

设备特点                                                                        

●热泵烘干机集除湿、加热、制冷、排温、通风为一体智能化设备，为新型减排干燥设备。

●无漏电、漏油、漏气等安quan隐患，对环境无污染物排放。

●运行费用比其它热风烘干设备30%~60%，大大节约运行费用。

●热泵干燥是一种温和的干燥方式，接近自然干燥，保证了被烘干物品的品质更好，而且过程不会被污染。

●使用维护简单，节省人工：机组采用微电脑自动控制，无需专人值守，节省人工。

●烘干温湿度控制：可根据烘干工艺设定不同干燥曲线，实现智能化温湿度控制。

●采用丹麦丹佛斯高温压缩机，***制冷系统设计，多重有效降低压缩机排气温度及压缩比措施，延长主机使用寿命。

●维护成本低：采用通用型高温冷媒R134A，容易购买，使用维护成本低。非厂家自配混合冷媒，也避免了后期维护对厂家的依赖性。全自动化虾米烘干机

我们拥有好的的技术团队，目前牌香菇烘干机可广泛供应家庭、农户、合作社、种植户、香菇加工商的使用，机械可以为客户提供一站式服务及详细的香菇烘干解决方案，满足不同产量客户的需求。机械全自动香菇烘干机工作流程：准备材料：采摘天禁止浇水，要适时采摘。香菇应该在四五成熟的时候采摘，一般采摘不能超过八成熟。将收获的香菇分好类，首先在阳光下曝晒2-3小时，以去除部分水分。装盘时使菌盖朝上，菌柄朝下，摆均放正，不能重叠积压，以防止伤害和影响香菇的质量。现在评估烘干设备主要考虑能量的利用，主要有失水能耗（3350~6280kj/kgH2O）及热效率（30%~50%），是环境条件下能量中理论上能够转变为有用功的一部分。香菇在采摘后6小时内必须烘干，如果有冷藏条件，保鲜时间可适当延长。全自动化虾米烘干机